數(shù)智化建設(shè)，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)減員提效、提高生產(chǎn)水平的有效手段，是煤礦企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。今年以來(lái)，山東能源西北礦業(yè)亭南煤業(yè)公司有序推進(jìn)數(shù)智化建設(shè)，運(yùn)用新技術(shù)、新裝備、新工藝穩(wěn)產(chǎn)提效，持續(xù)培育打造煤炭新質(zhì)生產(chǎn)力。

智能改造 跑出高效運(yùn)輸加速度

近年來(lái)，該公司為突破輔助運(yùn)輸對(duì)安全生產(chǎn)的制約，大力引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新裝備，改造傳統(tǒng)運(yùn)輸模式，打造智能運(yùn)輸體系，形成了以“無(wú)軌膠輪車為主、有軌運(yùn)輸為輔”的現(xiàn)代化運(yùn)輸格局。

在副井換裝硐室，新安裝的橋式起重機(jī)、高位翻車機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，使物料換裝變得更加便捷高效；在輔運(yùn)辦監(jiān)控室，智能車輛管理系統(tǒng)的應(yīng)用，更是實(shí)現(xiàn)了膠輪車的精準(zhǔn)調(diào)度與高效運(yùn)行，調(diào)度員通過(guò)車輛定位裝置與車載智能終端，對(duì)車輛的運(yùn)行狀態(tài)一目了然，配合智能語(yǔ)音調(diào)度和紅綠燈路線智能管控，確保了運(yùn)輸路線的暢通無(wú)阻……一系列舉措，讓井下人員運(yùn)輸能力從原來(lái)的每小時(shí)96人提升至190人，物料運(yùn)輸效率提升260%，成功構(gòu)建起“半小時(shí)運(yùn)輸圈”。

同時(shí)，該公司建成智能物流配送系統(tǒng)，開發(fā)集成PC端和手機(jī)端APP物流配送軟件，從物資出庫(kù)、裝車下井、換裝運(yùn)輸?shù)阶罱K交付，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接、高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了物資配送全流程的智能化管控，進(jìn)一步提升了運(yùn)輸效率與管理水平，為礦井高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

裝備升級(jí) 開創(chuàng)采掘效率新紀(jì)元

“我們現(xiàn)在一個(gè)班8個(gè)人能完成12米的巖巷掘進(jìn)支護(hù)，比傳統(tǒng)掘進(jìn)工藝速度提升了4-6倍，這在之前是難以想象的?！痹摴綯BM掘進(jìn)工區(qū)班組長(zhǎng)朱俊杰對(duì)智能化裝備帶來(lái)的效率頗有感受。

近年來(lái)，該公司聚力打造“巖巷TBM施工，煤巷掘錨一體機(jī)施工”的高效掘進(jìn)模式，建成4401智能化掘進(jìn)工作面與四盤區(qū)輔助運(yùn)輸大巷TBM掘進(jìn)迎頭，形成煤巖兩條快速掘進(jìn)作業(yè)線。深挖TBM快掘潛力，形成以“層位控制精準(zhǔn)、設(shè)備管理精細(xì)、配套系統(tǒng)精優(yōu)”為核心的快掘工藝，今年以來(lái)兩次創(chuàng)出山東能源集團(tuán)同類別裝備月進(jìn)尺紀(jì)錄，賦能四盤區(qū)兩條開拓大巷提前施工到邊界。掘錨一體機(jī)在煤巷施工中也“凸顯神威”，其配套的地面集控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程集中控制，“一鍵啟?！惫δ苁沟貌僮骱?jiǎn)便快捷。在復(fù)雜地質(zhì)條件下，月平均進(jìn)尺穩(wěn)定保持在330米，確保了2409的精準(zhǔn)安全貫通。

在采煤方面，智能化工作面不斷迭代升級(jí)。已回采完成的2412工作面實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶割煤、自動(dòng)跟機(jī)移架、三角煤自動(dòng)截割等功能，同時(shí)剛性執(zhí)行兩巷超前落底、面后無(wú)煤封口等精采細(xì)采措施，使煤炭回收率穩(wěn)定在85%左右。在現(xiàn)回采2409工作面，創(chuàng)新應(yīng)用的七柱塞智能高端乳化液泵站結(jié)合大直徑耐腐蝕遠(yuǎn)程供液管路及“兩進(jìn)三回”環(huán)形供液和四級(jí)過(guò)濾裝置，顯著提升了供液效率與穩(wěn)定性，單臺(tái)液壓支架自動(dòng)移架速度大幅縮短，壓降波動(dòng)有效控制在極小范圍內(nèi)，使煤炭開采過(guò)程變得更加順暢、高效。

綠色集約 塑造洗選工藝新典范

綠色、低碳、環(huán)保、節(jié)能已成為當(dāng)今企業(yè)發(fā)展的新理念，如何讓“新技術(shù)”產(chǎn)生“新效能”？該公司順應(yīng)趨勢(shì)，打開思路，積極創(chuàng)新，努力開辟一條通過(guò)智能化洗選提質(zhì)增效的新路徑。

2024年，該公司投入760余萬(wàn)元啟動(dòng)選煤廠智能化建設(shè)工程，目前已完成集控室和數(shù)據(jù)中心裝修、機(jī)柜安設(shè)、超融合系統(tǒng)調(diào)試、CPU冗余系統(tǒng)和主環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)搭建等內(nèi)容。

“它就像是我們的超級(jí)大腦，具備全域感知、全局協(xié)同、全線智能的特性?！痹谠摴具x煤廠智能集控中心，主任楊東紅自豪地介紹，今年該公司計(jì)劃繼續(xù)投資980余萬(wàn)元，完成智能控制系統(tǒng)、智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)、智能分析決策系統(tǒng)等建設(shè)內(nèi)容，預(yù)計(jì)三季度全面投入運(yùn)行。

據(jù)了解，建成后的選煤廠將構(gòu)建起一套集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠機(jī)電設(shè)備的集中聯(lián)鎖控制，實(shí)時(shí)采集并展示設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)信息等功能。智能密控系統(tǒng)、智能濃縮加藥系統(tǒng)除了各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集分析外，還具有自動(dòng)補(bǔ)水調(diào)節(jié)，自動(dòng)加藥等功能。機(jī)電設(shè)備健康管理系統(tǒng)則能對(duì)設(shè)備運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)預(yù)警并開展超前預(yù)防性維護(hù)；智能供配電系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程停送電、溫濕度及煙霧檢測(cè)預(yù)警，煤質(zhì)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)水分、灰分、發(fā)熱量的在線監(jiān)測(cè)，為選煤生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)支撐，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，即將投入使用的煤場(chǎng)無(wú)人值守和汽車智能裝車系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)車輛牌照識(shí)別、車輛信息自助登記、自動(dòng)引導(dǎo)車輛上磅和下磅、車輛電子圍欄監(jiān)測(cè)、票據(jù)自助打印、視頻監(jiān)控等功能，以及車輛進(jìn)門、空車計(jì)量、車輛裝載、重車計(jì)量、車輛出門全流程的智能化管控，運(yùn)行后可減少用工12人。

百舸爭(zhēng)流，奮楫者先。下一步，該公司將繼續(xù)以敢為人先的精神，積極創(chuàng)新的思維，不斷拓展智能化應(yīng)用場(chǎng)景，大力推廣先進(jìn)智能化裝備，奮力奔跑在煤炭行業(yè)“數(shù)智”浪潮前列。（苗恒利）